今天是聖誕節來還債寫文章了！今天要來跟大家分享的是有關於「生產製令工單」這件事，沒接觸工廠或生產單位的人應該不太能夠理解和想像這個環節，我以前沒接觸的時候也不太能夠想像，自從擔任過廠助到現在變生管，才漸漸知道一個生產流程除了不同單位的銜接之外，也會有製程的先後順序才能完成一個產品，今天就來跟大家聊聊有關於這個話題。
如果用遊戲來比喻的話，一個產品的生產就像遊戲中想要製作出一套武器，系統可能會跟你說你需要A、B、C等等材料混合在一起，這些材料的取得也都會有觸發條件和先後順序，在生產流程上也是一樣。要做成A東西你可能需要經過雷射、折壓或者沖孔等等程序，這些流程在客戶設計製作圖和繪圖部成員拆解成製作工單時就會標清楚，讓生產的現場同事們知道這個階段做完要送到下一個哪一個製程做接續生產。有時候我們不太了解這個實品長出來應該會是什麼樣子的時候就會看一下工單附上的拆解圖以及成形圖大概就能知道會經過什麼程序，所以如果繪圖部或者客戶給的資訊是錯誤的現場就也有很大機率會做錯，不會做錯的有可能是有經驗的人一看就知道這個不能做、或者應該怎麼做但工單沒有標示，這時候他們就會跟繪圖部反映看是要怎麼修正。
當然有時候繪圖部的同事不比現場每天碰機台的師傅熟悉，也是會有錯判生產能力的時候，或者因為開單的製作流程而讓現場困惑的，一般一張工單我們都會希望他最有效的在現場製作，例如說有一樣的製作流程(都要經過雷射、折壓)、有一樣的尺寸或製作方式可以在同一台機檯上製作，如果有不同的起始製程或者中間製程不太一樣我們都會希望他們能夠分開開單，一來是這樣這一份訂單可以拆成不同工單各自跑各自的製程，就不用等這個等那個，時間都被等走了交期自然就會被延後。另外還有在工單上註明的工序流程都要寫清楚寫正確，前幾天就遇過繪圖部同事一張工單上就只寫了一個工序，但卻有兩個製作項目，B製程的問我為什麼A製程只做了一項，明明就差不多的尺寸，B製程都要做了才發現A製程少做一項，詢問過A製程和開單的同事後才知道，原來第二項是第一項的延伸，第一項做完要送去C製程，因為C製程機台參數的關係所以標示的尺寸有比較大，以至於我們在看的時候會有點搞不清楚到底是一個項目還是兩個項目。這時候就會建議把工單拆開成不同工單，或者兩項項目在上面標示清楚工序，這樣他們就會知道原來A製程做完送B製程，最後給C製程。
生產製令單的工序也是一件可能被忽略但也是很重要的一件事，寫對寫清楚下一個接的人才會知道應該怎麼做，減少大家問來問去搞不清楚的狀況也不會那麼浪費時間。